Equalizer-ST和Elspec Equalizer非常相似， Equalizer-ST系统适合于工作在相对较短的时间内，在短时间运行后、装置需要复位较长的时间。
典型的电机起动只需要一个短的起动周期，因此Equalizer-ST只是被设计在短的时间段内承担高的电流。在这样的方式下，设备的制造成本以及造价都降低了。一个典型的任务周期是5%，这意味着如果Equalizer-ST工作20秒，它需要空下来6.7分钟。

EQUALIZER-ST的限制
Equalizer-ST作为单独的设备，可以作为解决电气系统的挑战。当需要减少转矩的时候，Equalizer-ST可以与软启动器进行组合、来达到减少机械转矩和进行无功补偿的目标。
现有的交流电机起动解决方案
对于交流电机市场上存在的主要解决方案有：
·传统电机起动（星/三角启动、自动变压器、通过斩波或串电阻）
·电机软启动（适中的价格）
·变频调速器（变频调速装置，非常高的价格）
·传统的电机起动
为了帮助电机起动，一般情况下是把电机连接到电网上，使用接触器进行通断。
优点：价格便宜。
缺点：有步数的改变，引起了电气和机械的问题。
·软启动器
通过电子装置（通常是晶闸管），电机的电压是使用相位进行控制。用这种方法起动时不会有步数，延长了电机起动的时间并减少了起动转矩。这最终减少了电机起动时的电流需求，同时使得电机能够起动。

优点：减少起动时的转矩、减少起动时的电流。
缺点：当在弱电网的情况下，软启动器不能减少足够的电压跌落来进行成功的起动；会产生大量的谐波；每个电机都需要专门配一台软启动器；只是提供了部分的解决方法，不能够完全地防止电压跌落和高起动电流。
·变频调速器（变频调速装置）
变频调速装置将电压转变成直流、然后再逆变成交流（通常是通过脉冲调制），这种方法可以控制电机的转矩和速度。

优点：电机速度可以被控制、于是最优化的过程被达到；转矩可以被控制；起动电流和电压跌落可以被控制。
缺点：价格非常昂贵；对电网会产生谐波；因为脉宽调制可能会发出高频波；每个电机需要一个分别的变频调速器。
EQUALIZER-ST 解决方法
Equalizer-ST可以比软启动器更好地解决电压跌落和高起动电流的问题，但Equalizer-ST在起动时对于机械来讲是全力矩起动的。
特定的 EQUALIZER-ST应用
·单独应用
在任何情况下如果需要直接起动电机，而且不会产生机械破坏，Equalizer-ST可以是一个非常有效的解决方法。在有很多电机的情况下——作为集中补偿系统，Equalizer-ST的优势更加地明显，可以分别起动多台电机。Equalizer-ST提高了电网的电能质量，而软启动器和变频器产生了谐波和电能质量问题。据统计很大比例的电机市场是可以进行直接起动的。
·组合应用
如果需要降低起动时的转矩，Equalizer-ST不能单独使用，但可以和电机软启动器组合应用：
在一些较弱的电网中，如果电机软启动无法充分地防止电压降低，电机有时将无法起动。如果电机调速不是非常必须的情况下，Equalizer-ST对于变频调速是一个相对比较便宜的方式。在电机起动发生电能质量问题的时候，Equalizer-ST可以改善电能质量。
EQUALIZER-ST 系统计算选型
在很多情况下并不需要对于全部的无功需求进行补偿，正确的系统容量计算是基于电压跌落在预定义的、可接受的范围内。
当计算最大的电压跌落的时候，很重要的是要把电力标准所允许的电网电压跌落考虑进去。根据EN-50160电压波动是：Un=±10%，95% 的时间电压跌落应该在Un=±10%之内，这意味着在任何时候最大10%的电压跌落是允许的。而其他5%的时间是允许电压从额定值跌落15%。
总结：这个案例研究是6Kv的电网，1MW的电机接在4MVa的变压器，说明了使用：
直接起动、软启动器、EQUALIZER-ST全补偿、软启动器和80%的EQUALIZER-ST补偿、50%的EQUALIZER-ST部分补偿、软启动器和50%的EQUALIZER-ST补偿。